Как соединить провода с помощью зажимов

Склеиваем сваркой трубы отопления

При использовании холодной сварки для труб отопления, необходимо учитывать, что применять следует специальный термостойкий состав. Если пренебречь этим требованием, то уже при первом повышении температуры сварочный шов возьмется трещиной, и продолжит сочиться вода из системы.

Для ремонта системы отопления в случае возникновения течи необходимо использовать сухой тип холодной сварки. Принцип его применения для ремонта металлических труб отопления имеет следующий вид:

1. Из системы нужно слить воду. Если место нанесения вещества будет влажным, то говорить о качестве в таком случае не приходится
2. Обязательно произвести зачистку места ремонта от удаления краски и ржавчины, а также выполнить обезжиривание
3. Просушить поверхность
4. Замешать холодную сварку, и тщательно приклеить необходимое количество вещества для герметизации прохудившейся части трубы
5. Дождаться высыхания, и только после этого можно наполнять систему водой

Использование клеящего состава для заделывания мест повреждения стальных труб отопления предусматривает соблюдение таких рекомендаций:

• Толщина сухого состава должна быть незначительная, так как от нее зависит качество приклеивания вещества
• Диаметр места повреждения должен быть не более 5-6 мм. Чем больше диаметр отверстия, который заклеивается холодной сваркой, тем ниже надежность такого соединения. Если необходимо заделать большое отверстие холодной сваркой, то рационально воспользоваться металлической латкой
• После высыхания материала можно произвести окрашивание поверхности трубы

Надо также понимать, что заделывать таким способом можно отопительные и водопроводные трубы с незначительным давлением до 1 атмосферы. Чем больше давление, тем ниже эффективность применения рассматриваемого вещества. Аналогичным способом можно заделать не только трубы отопления, но еще и батареи. Ниже показано видео, по которому видно, что перед тем, как производить ремонт системы отопления или водопровода, находящихся под давлением, нужно хорошо подумать.

Порядок приготовления баковой смеси

Заранее готовят емкости для разведения растворов и опрыскиватель. Требования к воде для раствора:

• чистая и прозрачная, без посторонних примесей;
• температура – от +15 до +20 градусов;
• отстоянная и профильтрованная.

Не пригодна вода из пруда, речки (могут быть ил, микроорганизмы) а также с большим содержанием минеральных солей. Все эти примеси оказывают действие на химикаты, поэтому раствор может дать негативную реакцию.

В качестве прилипателя в составы добавляют детское мыло или жидкость для мытья посуды с нейтральным показателем кислотности. Хозяйственное мыло для смесей не применяют, так как из-за щелочных составляющих происходит реакция нейтрализации.

Для разведения используют только пластиковую или стеклянную посуду. Металлические емкости не подходят.

Последовательность действий:

• в небольших емкостях по отдельности тщательно разводят препараты (дозировки согласно инструкции);
• в другую посуду большого размера заливают воду (примерно на 1/3;
• добавляют по очереди каждый маточный раствор и тщательно размешивают;
• доливают воду до полного объема.

Очередность смешивания растворов:

1. Водорастворимые составы в гранулах.
2. Смачивающие порошки.
3. Водно-диспергируемые гранулированные составы.
4. Концентраты суспензий.
5. Водные жидкие растворы.
6. Концентраты эмульсий.

В качестве общей емкости для смешивания может быть бак опрыскивателя.

Как работать?

Место нанесения тщательно очищается и обезжиривается. Поверхность станет шероховатой после применения крупнозернистой наждачной бумаги.
Для того чтобы состав не прилипал к рукам, рекомендуется смочить их водой.
Перед тем как приступить к работе, тщательно изучить инструкции

Особое внимание обратить на температурный режим и время высыхания клея.
В заранее подготовленную емкость выдавить субстанцию в пропорции 1:1. Смешивать до получения однородной по цвету и вязкости массы.
Клеем покрывают обе обрабатываемые поверхности и прижимают

Излишки удаляют тряпочкой смоченной в ацетоне.
Деталь должна находиться в состоянии покоя от 5 до 60 минут (время первичного засыхания).
Изделие полностью высохнет через 12 — 24 часа.

Пример применения холодной сварки — в видео:

Критерии выбора

При выборе конкретной марки холодной сварки нужно руководствоваться сферой применения.

Температурный режим

Хорошую прочность на разрыв, около 300-400 ньютонов (для сравнения — это мощь электромагнитного замка на стандартной двери в подъезд) имеют многие универсальные составы, например холодная сварка «Титан» от российского производителя «Эльф Филлинг».

Она подходит для склеивания металла, дерева, некоторых видов пластиков, даже керамики и стекла в разных сочетаниях. Имеет металлический наполнитель.

Относительно устойчива к агрессивным средам, хотя и не является «автомобильной» сваркой. НО показатель термостойкости у нее относительно низкий. Производителем заявлено сохранение рабочих характеристик сварного соединения только до +130  °C.

В качестве примера термостойкой холодной сварки для металла можно привести состав для металлов «Алмаз» отечественного производства, выпускающийся в виде цилиндрического бруска пластичной массы, которую перед применением нужно разминать пальцами.

Термостойкой считается сварка «Термо» производителя Kerry, также Россия. Она предназначается для ремонта глушителей, сохраняет свойства в диапазоне -60 °…+900 °

В среднем температура, которую выдерживают большинство универсальных составов, достигает максимум 260 °.

Герметики

Выбирая холодную сварку, нужно ориентироваться в первую очередь на ее назначение. Невозможно создать действительно универсальный состав, хорошо работающий и как клей, и как герметик, притом для разных по химическому составу и физическим свойствам веществ.

Виды холодной сварки, заявленные производителем, как средства для ремонта сантехники, всегда водостойкие и имеют в составе металлический наполнитель.

Некоторые виды могут схватываться даже под водой. Но они в первую очередь именно герметики, требования по высокой прочности на разрыв к ним не предъявляются, поэтому и ждать от них повышенной прочности при склейке двух стальных листов не стоит. Выпускается такая сварка часто в жидкой или полужидкой форме, чтобы удобнее было наносить на места соединения труб.

Составы для автомобилей

Автомобильная сварка, как правило, устойчива к перепадам температуры, вибрации, воздействию разных окислителей и растворителей, но под водой не схватывается.

Прочность соединения на разрыв достаточно высокая, около 200 ньютонов. Состав имеет усредненные показатели по герметичности, зато пластилинообразная форма выпуска расширяет сферу применения.

Из такой сварки можно вылепить копию недостающего болта и нарезать, пока масса не застыла, резьбу обычной гайкой. Соединение на таком крепеже может продержаться, в зависимости от нагрузки, от нескольких часов до нескольких дней. Этого хватит, чтоб добраться до места, где можно провести квалифицированный ремонт.

Очень часто такая сварка применяется для заделки пробитых трубопроводов, радиатора, бензобака, глушителя и в других подобных ситуациях.

Значение наполнения

Большинство универсальных составов в первую очередь клеи. При выборе нужно руководствоваться материалом, который нужно склеить. Если это металл, брать лучше массу с металлическим наполнителем, иначе хорошего сцепления не получить.

Если есть возможность выбора, покупать лучше холодную сварку с наполнителем из того же металла, какой предстоит склеивать — сталь для стали (марка уже не важна), чугун для чугуна, алюминий для алюминия. В этом случае атомы металла смогут диффундировать друг с другом, и соединение будет намного прочнее.

Советы по применению холодной сварки

В частной жизни способ чаще всего используют для авторемонта и починки отопительного хозяйства. Прохудившийся и заклеенный глушитель или бензобак будет служить еще долгие годы, не требуя замены.

К сожалению, радиатор таким образом удастся только временно подлатать, чтобы доехать до сервиса своим ходом. Постоянно пользоваться им будет нельзя. Если место течи установить не удается, то можно опустить радиатор в ванну с водой. Выходящие пузырьки укажут место течи.

Для ремонта глушителя надо выбрать высокотемпературную марку. Если в инструкции указана комнатная температура применения, то для начала работ ремонта следует дождаться остывания детали.

Если вы ремонтируете отопительную систему, то следует выбрать состав, выдерживающий длительный контакт с водой. Следует помнить, что метод подходит для ремонта небольших отверстий. Если повреждения значительны, то лучше применить горячую сварку.

Не стоит пытаться заменить марку, разработанную для конкретного материала, на ту, что есть под рукой. Наполнитель должен точно соответствовать склеиваемым материалам, иначе о прочности шва можно будет забыть.

Выбор состава и лучшие марки

Чтобы соединение получилось прочным и долго прослужило, желательно отдавать предпочтение при покупке проверенным маркам производителей.

В первую очередь внимание следует обращать и на свойства клеящей смеси, что указаны на упаковке товара. По итогу место сцепки не должно бояться температурных перепадов, агрессивной среды и механического воздействия

Когда объем работ довольно большой, предпочтение следует отдавать тем клейким растворам, что сохнут небольшой временной промежуток.

Ниже перечислены проверенные и наиболее популярные марки холодной сварки для пластика.

Poxipol

Средство может быть использовано не только для изделий из пластмассы. Этот двухкомпонентный состав выпускается в 2-х флаконах.

Работать клеящей массой можно как внутри помещений, так и за их пределами. Наносить холодную сварку допускается даже в тех случаях, когда на улице минусовая температура. Но при таком ремонте застывать состав будет в разы дольше.

Достоинства клейкой смеси таковы:

• безопасна для человеческого организма, так как не содержит в себе токсичных веществ;
• состав не растекается во время работы;
• формирует надежное соединение.

Tytan

Еще одно популярное средство – это «Tytan». Данный гель не имеет цвета, благодаря чему сварной шов практически не заметен после ремонтных работ. Состав является высокотемпературным и отличается большим диапазоном применения.

Среди главных преимуществ этого клеящего средства следующие моменты:

• эластичность;
• устойчивость к эксплуатации во влажной среде и при высоких температурах;
• застывание за относительно небольшой временной промежуток;
• может применяться для разных материалов.

Mastix (клей водостойкий)

Клей состоит из множества компонентов, среди которых эпоксидная смола, металлическая крошка и многое другое. Если аккуратно и небольшим слоем нанести этот вид холодной сварки, то он высохнет в течение 9-12 минут.

Также к достоинствам средства относится температурный диапазон. Средство можно применять в условиях от -55 до 190 градусов. Использовать такой раствор можно не только для пластмассовых элементов, но и деталей из металла.

Виды шовных герметиков

Любой шовный герметик для авто имеет надежный состав, иначе он не сможет обеспечить должный уровень герметизации соединений. И все-таки материалы неодинаковы по основе, поэтому различаются свойствами и характеристиками.

Смеси на основе акрила

Акриловые герметики готовятся на основе полимерных композиций. Они обладают хорошим сцеплением с поверхностью, но при сильной вибрации или ударных нагрузках могут отслоиться из-за средней эластичности. Лучше всего применять такие средства для пористых материалов и стабильных узлов, швов. Любые герметики с акрилом можно окрашивать, лакировать.

Анаэробные герметики

Подобные средства легко отличить от остальных: они имеют жидкую текстуру, благодаря которой получили название «жидкая прокладка». Герметик распределяется внутри полостей и самых мелких трещинок, а застывает только после прекращения контакта с кислородом. Обычно анаэробные составы используются для ремонта небольших участков, в противном случае есть риск появления недостаточно прочных швов. Чаще всего составы применяются профессионалами, ведь их нужно правильно наносить и строго соблюдать инструкцию.

Силиконовые герметики

Считаются оптимальным вариантом для домашнего ремонта металлических изделий. Такие герметики легко наносятся, быстро застывают, сохраняют прочность и эластичность в течение долгого времени. Силикон непроницаем для влаги даже при повышенном давлении, не боится перепадов температур. При значительной влажности воздуха он застывает очень быстро – за 10-15 минут. Обычно средства наносятся из тубы с длинной насадкой. Ими можно заполнить неровности глубиной до 6 мм.

Полиуретановые составы

Данные герметики являются самыми популярными на рынке, выпускаются в огромном ассортименте. Они бывают напыляемыми, пастообразными под кистевое нанесение. Отличительными чертами полиуретановых герметиков являются:

• легкость применения,
• отсутствие растекания с вертикальных оснований,
• высокая гибкость, эластичность, термостойкость, влагостойкость,
• выдерживание больших механических нагрузок.

Битумные смеси

Представлены в виде составов на основе битума с добавлением модификаторов, наполнителей, ускорителей адгезии. На вид выглядят как паста темного цвета. Не требуют тщательной подготовки поверхности, подходят для большинства материалов, в том числе, для любых металлов. Могут использоваться во влажной среде и хорошо переносят прямой контакт с водой.

Топ популярных холодных сварок

Тяжело выделить единоличного лидера, среди большого ассортимента образцов, предлагаемых на рынке, однако, мы выделим три самых популярных производителя и кратко опишем свойства их товаров.

Weicon VA 110

Холодная сварка Weicon VA 110

Самый дорогой образец среди аналогов, стоимость 60 граммового тюбика доходит до 3 500 рублей. Что касается достоинств клея, то изготовитель предоставляет нам сертификат экологичности веществ, входящих в его состав. Это говорит о том, что его использование не несет вреда для здоровья окружающих, а компоненты из его состава не порождают неприятные «химические» запахи. Помимо этого, модель выделяется высокой прочностью, в 20 На квадратный миллиметр

Weicon RK-1500

Холодная сварка Weicon RK-1500

Цена этой модели на рынке достигает 1 200 рублей за тюбик. Соотношение цены и качества более приятные, нежели у конкурентов. Хорошо сочетается как с легкими, так и с тяжелыми металлами. Широко распространено применение этой модели для холодной сварки металла и при склеивании стык в стык.

Что касается минусов, то это высокий показатель текучести активатора и долгое застывание (для достижения 100% прочности состава требуется 24 часа)

Poxipol «Холодная сварка»

Poxipol «Холодная сварка»

Самый доступный образец среди разобранных аналогов, стоимость тюбика останавливается в районе 600 рублей. Отличается быстрым засыханием, в результате чего первые испытания на отрыв можно проводить спустя всего 10 минут. Для окончательного затвердевания и схватывания клею понадобится пара часов. Еще одним важным достоинством образца, является способность выносить неблагоприятным условиям и агрессивной внешней среде.

Минусы следующие:

• не подойдет для склеивания стык в стык;
• полемизирование спустя 24 часа после применения;
• не подойдет для работы с мелкими деталями.

Холодная сварка не может полностью заменить качественную сварку металла. Но она многофункциональна и может применяться при мелком ремонте.

Соединение электрических проводов пайкой

Соединение медных проводов при качественной пайке является самым надежным и практически не уступает цельному проводу. Все вышеприведенные примеры скруток проводов, кроме алюминиевых и мишуры, при залуживании проводников перед скруткой и последующей их пайке припоем будут надежными наравне с цельными проводами. Единственный недостаток это дополнительная трудоемкость работы, но она того стоит.

Если нужно соединить пару проводов и проводники от скрутки должны быть направлены в разные стороны, то применяют несколько другой вид скрутки.

Срастив две пары двойных проводов описанным ниже способом, удается получить компактное и красивое соединение скруткой как одножильных, так и многожильных пар проводников. Этот способ скрутки может быть с успехом применен, например, при сращивании перебитых проводов в стене, наращивания провода при переносе розетки или выключателя с одного места стены на другое, при ремонте или наращивании длины кабеля переноски.

Для получения надежного и красивого соединения необходимо подогнать длины концов проводников со сдвигом на 2-3 см.

С концов проводов снять изоляцию.

Выполнить по парную скрутку проводников. При данном виде скрутки достаточно для одножильного провода двух витков, для многожильного – пяти.

Если планируется прятать скрутку под штукатурку или в другом недоступном месте, то скрутки нужно обязательно пропаять. После пайки нужно пройтись по припою наждачной бумагой, чтобы удалить возможные острые сосульки припоя, которые могут проколоть изоляцию и торчать из нее. Можно обойтись и без пайки в случае доступности к соединению и небольшом протекающем по проводникам токе, но долговечность соединения без пайки будет на много ниже.

Благодаря сдвигу мест скрутки, изолировать каждое из соединений отдельно нет необходимости. Прикрепляем с обеих сторон вдоль проводников по полоске изолирующей ленты. В заключение нужно навить еще три слоя изолирующей ленты. По требованиям Правил электробезопасности должно быть не менее трех слоев.

Провода, срощенные и пропаянные описанным выше способом, можно смело укладывать в стену и сверху штукатурить. Перед укладкой желательно защитить соединение хлорвиниловой трубкой, одетой заблаговременно на одну из пар проводов. Я так делал неоднократно, и надежность подтвердилась временем.

Соединение проводов в распределительных коробках

Когда я въехал в квартиру 1958 года постройки и стал делать ремонт, то сразу столкнулся с миганием лампочек освещения в такт ударам молотка по стенам. Возникла первоочередная задача ремонта, проведение ревизии распределительных коробок. Вскрытие их показало наличие плохого контакта в скрутках медных проводов. Для восстановления контакта нужно было разъединить скрутки, зачистить концы проводов наждачной бумагой и скрутить заново.

При попытке разъединения столкнулся, казалось бы, непреодолимым препятствием. Концы проводов обламывались даже без приложения усилий. Со временем медь потеряла эластичность и стала хрупкой. При зачистке провода изоляцию, очевидно, подрезали лезвием ножа по кругу и сделали насечки. В этих местах провод и обламывался. Медь от колебаний температуры закалилась.

Вернуть меди эластичность, в отличие от черных металлов, можно нагрев ее до красна и быстро охладив. Но для данного случая такой прием неприемлем. Остались концы проводов длиной не более 4 см. Выбора для соединения не оставалось. Только паять.

Оголил провода паяльником, расплавив изоляцию, залудил их припоем, связал группами луженой медной проволокой и залил припоем с помощью 60 ваттного паяльника. Сразу возникает вопрос, а как пропаять провода в распределительной коробке, если электропроводка обесточена? Ответ простой, с помощью паяльника, запитанного от аккумулятора.

Так обновил соединения во всех соединительных коробках, потратив не более 1 часа на каждую. В надежности сделанных соединений я уверен полностью, и это подтвердили 18 прошедших с той поры лет. Вот фото одной из моих коробок.

При выравнивании стен Ротбандом в прихожей и установке натяжного потолка распределительные коробки стали помехой. Пришлось все их вскрыть, и подтвердилась надежность паяного соединения, они были в идеальном состоянии. Поэтому я смело .

Практикуемые в настоящее время соединения и с помощью клеммой колодки с плоско пружинным зажимом Wago на много снижают затраты времени на монтажные работы, но сильно уступают в надежности соединениям пайкой. А в случае отсутствия в колодке подпружинивающих контактов и вовсе делают соединения в высоко токовых цепях ненадежными.

Разновидности холодной сварки

Холодную сварку можно назвать очень пластичным клеем, для изготовления которого используется эпоксидная смола. Он не вступает в реакции с горючими жидкостями и другими продуктами нефтехимии, с маслами.

Очень быстро становится твердым. Обладает высокой способностью к прочному сцеплению с разными материалами, например с металлом, пластиком, линолеумом, бетоном.

Сегодня такие клеящие составы выпускают двух видов:

• Жидкие. Изготовлены из эпоксидки с добавлением отвердителей. Этот состав является двухкомпонентным. К преимуществам относится долгий срок хранения, отсутствие резкого запаха, не выделяет вредные вещества.
• Пластичные. Внешне похожи на обычный пластилин, так как имеют форму одно- или двухслойного бруска. Относятся к однокомпонентным. Их рекомендуется применять сразу, при долгом хранении теряют свои свойства.

Фирмы-производители выпускают холодную сварку в цилиндрической емкости, сама масса состоит из двух слоев. Эпоксидная смола находится во внутренней части, в нее добавлены мельчайшие частички металла, а сверху -отвердитель. Добавление металлической пыли придает сварному шву высокую прочность, делает его намного надежнее.

Классификация холодной сварки

Существует несколько видов данного средства. Какой выбрать, подскажет материал, из которого изготовлено изделие, требующее ремонта.

Самая распространенная – это холодная сварка для металла. Дома она поможет привести в порядок сантехнику (починить протекающую батарею, трубы), автолюбители тоже часто используют данное средство при мелком ремонте. Например, замазывают отверстия в баках, поддонах, глушителях. Также она отлично склеивает оторванные металлические детали.

Чаще используют сварку с пластическим составом, но и средство в жидкой форме выпуска не подведет. Нужно учесть, что сварка по металлу не поможет соединить детали, которые испытывают сильные нагрузки.

К тому же, все таки этот метод позволяет решить проблему лишь на время, а при первом удобном случае требуется выполнить полноценный ремонт.

Сварка для металла бывает высокотемпературной. Она позволяет заделать отверстия в железных деталях, в стали. Максимально выдерживает температуру 1316 градусов.

Еще один полезный вид-холодная сварка для пластика. Она поможет при ремонте изделий из различного пластика как на предприятиях, так и в быту.

Холодная сварка для линолеума. Используется во время строительства и ремонта. Позволяет получить очень прочное соединение, которое намного лучше, чем при использовании клея или двустороннего скотча. Может помочь и при работе с изделиями из прочной резины.

Инструкция по применению холодной сварки

Для проведения качественного склеивания деталей необходимо выполнить несколько простых шагов. Все производители вкладывают в тубу подробную инструкцию о том, как пользоваться холодной сваркой. Принцип использования любого типа клея одинаков.

Подготовка склеиваемых поверхностей. Если работают с металлом, то его зачищают наждачной бумагой. Это позволяет увеличить силу склеивания деталей.

Производят обезжиривание поверхности бензином, спиртом, антисиликоном, в общем, любой подходящей для этой цели жидкостью.

Теперь пора подготовить саму холодную сварку к работе. Для этого от бруска отрывают кусочек и хорошенько разминают до однородного мягкого состояния. Если используется жидкая форма, выдавливают небольшое количество смеси и перемешивают. При этом у смеси увеличивается температура, она становиться теплой.

На подготовленную деталь наносят клей. Затем замазывают поврежденный участок и разравнивают поверхность холодной сварки. Все эти манипуляции нужно производить довольно быстро, так как сварка застывает буквально за несколько минут.

Остается дождаться полного затвердевания клея. Это происходит через 24 часа, но в экстренных случаях достаточно подождать хотя бы 30 минут.

Пользоваться холодной сваркой довольно просто, да и цена на нее не высока, поэтому все больше и больше людей используют ее дома и берут с собой в поездку на автомобиле. Даже профессионалы оценили ее по достоинству и нашли ей широкое применение.

Виды изоляции проводов

Существует несколько основных типов изоляции, применяемой в промышленности и быту.

Жидкая

Жидкие материалы могут использоваться для покрытия всех элементов проводников. Удобно применять подобные составы для изоляции труднодоступных мест и конструкций, которые подвергаются воздействию воды. Жидкие составы по составу делятся на 3 группы:

• растительные масла;
• синтетики;
• нефтяные масла.

Жидкие компаунды несложно равномерно нанести на оголенные участки проводников. Благодаря своим физико-химическим свойствам эти вещества вытесняют пыль и влагу.

Преимущества этого вида изоляции:

• устойчивость к вибрациям;
• водонепроницаемость;
• образование диалектного покрытия;
• пластичность;
• устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения.

Недостатки:

• высокая стоимость;
• токсичность.

Твердая

Самый распространенный тип изоляции. В него входит большое число материалов, обладающих различными физико-химическими свойствами. В качестве твердых диэлектриков используются следующие средства:

• бумажная обмотка с масляной пропиткой;
• резина;
• пластики – чаще используется поливинилхлорид или полиэтилен;
• шелковая обмотка.

Преимущества:

• невысокая стоимость;
• большой выбор материалов, обладающих разными свойствами;
• механическая прочность.

Недостатки:

• горючесть;
• сложность в использовании для изоляции труднодоступных соединений.

Газообразная

В некоторых случаях хороший эффект дает использование в качестве диэлектрика газообразных составов. Для этого используются:

• водород;
• воздух;
• азот;
• элегаз – гексафторид серы.

Преимущества:

• теплоотвод улучшенный;
• значение диэлектрической проницаемости низкое;
• изоляция не теряет своих свойств после пробоя.

Недостатки:

• требуется обеспечить герметичность соединения;
• окисление проводников повышенное.

Неорганическая

Диэлектрики из неорганических материалов чаще используются в промышленности. К этому классу изоляторов относят:

• фарфор;
• слюду;
• керамику;
• стекло;
• флогопит.

Преимущества неорганических диэлектриков:

• устойчивость к высокой температуре;
• химическая инертность.

Недостатки:

• высокая стоимость:
• низкая механическая прочность.

Лакированные ткани

Широко используются для электроизоляции различные типы лакотканей:

• шелковые;
• хлопчатобумажные;
• капроновые;
• стеклянные.

Преимущества лакированных тканей:

• влагостойкость;
• устойчивость к вибронагрузкам;
• пластичность.

Недостатки:

• низкая сопротивляемость к воздействию УФ-излучения;
• небольшая механическая прочность.